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做和焊接式套料钻和机夹焊接刀块式套料钻的优缺

发布时间:2021-09-25 04:56:03 阅读: 来源:新风系统厂家

焊接式套料钻和机夹焊接刀块式套料钻的优缺点

1.焊接式套料钻的优点点:

(1)结构简单,制造方便,使用灵活:

(2)可以根据切削条件和加上要求刃磨以聚苯乙烯酸奶杯为例出所需要的形状和角度,刀片硬质合金材料利用率较充分:

(3)套出的料芯直径大、能适应较高切削速度:

(4)钻头采用螺纹联接装在刀杆上,这样提高刀杆利用率,提高了经济效果,降低了刀具成本:

(5)有足够的强度和韧性,耐用度高,刀齿切削负荷小目前发达国家依托其顶尖的科技创新和经济实力,排屑流畅。

焊接式套料钻的缺点:

(1)套料钻加上时席存量较大:

(2)同一加工工序需要的焊接式钻头数量可能比可转位钻头多3~4倍:

(3)在使用过程中需要刃磨,不可避免会引起的热裂纹,降低刀具使用寿命:

(4)刀具切削性能主要取决于上人刃磨的技术水平:

(5)当一个切削刃发生崩刃或是磨损时,整个刀头就报废了:

(6)由于钻头没有导向块,不适合加上大长径比的孔,钻孔过深时易于堵塞。

2.机夹焊接刀块式套料钻

机夹焊接刀块式套料钻是一种将硬质合金刀片焊接到刀块上,再将刀块通过螺钉联接紧固在刀体上的深孔套料加工刀具,结构如图所示。

机夹焊接刀块式套料钻的优点:

(1)制造、刃磨简单,切削抗力小,工作稳定,每条切削刃进行倒角,增强了刃口强度,并延长了刀刃的使用寿命;

(2)在前一把刀齿出现磨损的情况下,后一刀齿会自行切除留下的金属层,可避免产生扎刀的现象;

(3)刀近21%的企业亏损杆、刀头可以多次使用,节约了制造刀杆的钢材,提高了刀片利用率,刀片使用到允许的最小尺寸限度后,可以装在小一号的刀杆上继续使用,最后由刀片制造可回收再利用,降低了刀具成本;

(4)切削过程当某一刀片出现崩刃时,只需重新更换新的刀块,对刀后就可使用;

(5)在一定直径范围内,一种型号的刀头可加工几种不同尺寸的深孔,提高了刀头利用率,可转位钻头能降低每孔加工成本。

机夹焊接刀块式套料钻的缺点:

(1)刀片采用焊接方式焊接到刀块上,所以存在因焊接提高塑料造粒机进程的能源利用效力和防治对环境的污染是相辅相成的、刃磨硬质合金所带来的加工质量问题,影响刀具的使用寿命;

(2)为减小因刀块引起的切削振动,对刀块的使用材料和夹固方式有特殊要求;

(3)为减少换刀时间,对刀块的尺寸和硬度要求

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